टंगस्टन
टंगस्टन निर्माता!
ज़ुझाउ किंग्डन ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन और मोलिब्डेनम उत्पादों के साथ-साथ डिज़ाइन और समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है, और विशेष रूप से वैक्यूम कोटिंग, वैक्यूम फर्नेस और ऑप्टिकल कोटिंग में अच्छा है।
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अनुभवी
इस क्षेत्र में 20 वर्षों के अनुभव के साथ, ZZKD बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला पेश करता है और टंगस्टन और मोलिब्डेनम उच्च प्रदर्शन सामग्री और उत्पादों में विकास, उत्पादन और बिक्री पर अपने प्रयासों पर ध्यान केंद्रित करता है।
उत्पादन बाज़ार
संयुक्त राज्य अमेरिका, यूरोपीय देशों, भारत, सिंगापुर, जर्मनी, जेपी, टीडब्ल्यू और आदि में अच्छी प्रतिष्ठा।
हमारी सेवा
आमतौर पर हम ग्राहकों की पूछताछ के अनुसार ऑफर देंगे या ग्राहकों के आवेदन के अनुसार कच्चे माल की सिफारिश करेंगे; इसके अलावा हम ग्राहकों की पुष्टि और परीक्षण के लिए नि:शुल्क नमूने भेजने में भी सक्षम हैं। जब ग्राहकों के पास शिपमेंट प्राप्त करने के बाद कोई प्रश्न होंगे, तो हम उन्हें तुरंत उत्तर देंगे और समस्याओं का जल्द से जल्द समाधान करेंगे।
टंगस्टन कॉपर बार
उच्च तापमान और चाप क्षरण, उच्च शक्ति, उच्च घनत्व, अच्छी विद्युत और थर्मल चालकता, छोटे थर्मल विस्तार, आसान मशीनिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध। इसका व्यापक रूप से प्रतिरोध वेल्डिंग और इलेक्ट्रिक स्पार्क क्षरण काटने वाली मशीनों, आर्किंग संपर्कों और वैक्यूम वोल्टेज ब्रेकर या वैक्यूम इंटरप्टर्स के इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग किया जाता है।
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कक्षा |
अपवित्रता |
W |
घनत्व(जी/सेमी3) |
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W90Cu10 |
0.5 |
संतुलन |
16.75 |
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W85Cu15 |
0.5 |
संतुलन |
15.90 |
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W80Cu20 |
0.5 |
संतुलन |
15.15 |
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W75Cu25 |
0.5 |
संतुलन |
14.50 |
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W70Cu30 |
0.5 |
संतुलन |
13.80 |
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W60Cu40 |
0.5 |
संतुलन |
12.75 |
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W55Cu45 |
0.5 |
संतुलन |
12.30 |
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W50Cu50 |
0.5 |
संतुलन |
11.85 |
टंगस्टन कॉपर बार की विशेषताएं
उच्च गलनांक
टंगस्टन सभी तत्वों का उच्चतम पिघलने बिंदु का दावा करता है, जो 3,400 डिग्री सेल्सियस (6,152 डिग्री फ़ारेनहाइट) से अधिक है। यह असाधारण गुण टंगस्टन बार को उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जिनमें अत्यधिक तापमान शामिल होता है, जैसे उच्च तापमान वाली भट्टियां और एयरोस्पेस घटक।
सुपीरियर घनत्व
टंगस्टन में उच्च घनत्व होता है, जो टंगस्टन बार को असाधारण रूप से भारी बनाता है और उन्हें प्रभावशाली द्रव्यमान प्रदान करता है। यह गुण उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां वजन एक कारक है, जैसे कि विमान के लिए काउंटरवेट और विभिन्न मशीनरी में वजन संतुलित करना।
उत्कृष्ट तापीय चालकता
टंगस्टन बार उत्कृष्ट तापीय चालकता प्रदर्शित करते हैं, जिससे उन्हें कुशलतापूर्वक गर्मी स्थानांतरित करने की अनुमति मिलती है। यह गुण उन अनुप्रयोगों में लाभप्रद है जहां गर्मी अपव्यय महत्वपूर्ण है, जिसमें इलेक्ट्रॉनिक घटक और उच्च प्रदर्शन वाले हीट सिंक शामिल हैं।
उल्लेखनीय यांत्रिक शक्ति
टंगस्टन अपनी असाधारण यांत्रिक शक्ति और स्थायित्व के लिए प्रसिद्ध है। टंगस्टन बार अत्यधिक परिस्थितियों में भी अपनी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखते हैं, जिससे वे मजबूत सामग्री की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं, जैसे कि उपकरण, डाई और उच्च तापमान भट्टी तत्वों के निर्माण में।
संक्षारण प्रतिरोध
टंगस्टन संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, जो यह सुनिश्चित करता है कि टंगस्टन बार विभिन्न रासायनिक वातावरणों से अप्रभावित रहें। यह गुण संक्षारक सेटिंग्स में उनकी दीर्घायु और विश्वसनीयता को बढ़ाता है, जिससे वे रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी
टंगस्टन बार अपनी कठोरता के बावजूद अच्छी मशीनेबिलिटी प्रदर्शित करते हैं। यह विशेषता जटिल घटकों की सटीक मशीनिंग की अनुमति देती है, जिससे टंगस्टन बार उन उद्योगों में मूल्यवान हो जाते हैं जो उच्च परिशुद्धता भागों की मांग करते हैं, जैसे कि एयरोस्पेस और चिकित्सा क्षेत्र।

प्रतिरोध वेल्डिंग इलेक्ट्रोड
यह टंगस्टन और तांबे की उच्च तापमान प्रतिरोध, विद्युत आर्क पृथक्करण प्रतिरोध, उच्च अनुपात, अच्छी विद्युत और गर्मी चालकता, काटने में आसान और वाष्पोत्सर्जन शीतलन जैसी विशेषताओं को एकीकृत करता है। इसमें उच्च कठोरता, गलनांक और आसंजन प्रतिरोध जैसे टंगस्टन के फायदे भी हैं। इसका उपयोग अक्सर पहनने और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ प्रक्षेपण वेल्डिंग और बट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के लिए किया जाता है।
इलेक्ट्रिक स्पार्क इलेक्ट्रोड
इसका उपयोग टंगस्टन स्टील और उच्च तापमान और अल्ट्रा हार्ड मिश्र धातु से बने मोल्ड के इलेक्ट्रोड के लिए किया जाता है। सामान्य इलेक्ट्रोड की खपत अधिक और दर कम होती है। उच्च विद्युत पृथक्करण दर, कम खपत अनुपात, सटीक इलेक्ट्रोड आकार और कॉपर टंगस्टन की गुणवत्ता प्रसंस्करण प्रदर्शन यह सुनिश्चित कर सकता है कि कार्य टुकड़े की सटीकता काफी बढ़ गई है।
उच्च -वोल्टेज डिस्चार्ज ट्यूब इलेक्ट्रोड
जब उच्च वोल्टेज वैक्यूम डिस्चार्ज ट्यूब काम कर रही होती है, तो संपर्क सामग्री का तापमान कई दसवें सेकंड के भीतर हजारों डिग्री सेंटीग्रेड तक बढ़ जाएगा। कॉपर टंगस्टन की उच्च उच्छेदन प्रतिरोध, उच्च क्रूरता, अच्छी विद्युत और ताप चालकता डिस्चार्ज ट्यूब के स्थिर संचालन के लिए आवश्यक शर्तें प्रदान करती है।
टंगस्टन कॉपर प्लेट
टंगस्टन तांबे की सामग्री में उच्च गर्मी प्रतिरोध और अच्छी थर्मल चालकता होती है, और साथ ही, उनके पास थर्मल विस्तार गुणांक होता है जो सिलिकॉन वेफर्स, गैलियम आर्सेनाइड और सिरेमिक सामग्री से मेल खाता है, इसलिए इन्हें अर्धचालक सामग्री में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो उच्च - पावर डिवाइस पैकेजिंग सामग्री, हीट सिंक सामग्री, गर्मी अपव्यय घटकों, सिरेमिक और गैलियम आर्सेनाइड बेस इत्यादि के लिए उपयुक्त है।
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कक्षा |
अपवित्रता |
W |
घनत्व(जी/सेमी3) |
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W90Cu10 |
0.5 |
संतुलन |
16.75 |
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W85Cu15 |
0.5 |
संतुलन |
15.90 |
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W80Cu20 |
0.5 |
संतुलन |
15.15 |
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W75Cu25 |
0.5 |
संतुलन |
14.50 |
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W70Cu30 |
0.5 |
संतुलन |
13.80 |
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W60Cu40 |
0.5 |
संतुलन |
12.75 |
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W55Cu45 |
0.5 |
संतुलन |
12.30 |
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W50Cu50 |
0.5 |
संतुलन |
11.85 |
टंगस्टन कॉपर प्लेट अनुप्रयोग
इलेक्ट्रोड सामग्री
उच्च कठोरता सामग्री और परत, विद्युत निर्वहन मशीनिंग, ईडीएम उत्पाद सतह खत्म, उच्च परिशुद्धता, कम नुकसान, प्रभावी संरक्षण के लिए।
सामग्री से संपर्क करें
उच्च दबाव स्विच या सर्किट ब्रेकर आर्किंग संपर्क और वैक्यूम संपर्क, सर्किट बोर्ड वेल्डिंग और विद्युत संपर्क बिंदु।
वेल्डिंग सामग्री
जलमग्न आर्क वेल्डिंग मशीन, गैस परिरक्षित वेल्डिंग टिप, रेडियो अवरोधक कारखाना (कार्बन फिल्म प्रतिरोधों का उत्पादन, धातु कोटिंग प्रतिरोध) प्रतिरोध वेल्डर वेल्डिंग सामग्री (तांबा टंगस्टन मिश्र धातु वेल्डिंग डिस्क)।
टंगस्टन कॉपर प्लेट उत्पादन प्रक्रिया
पाउडर की तैयारी
टंगस्टन और तांबे के पाउडर को पहले अलग-अलग तैयार किया जाता है। उच्च तापमान पर हाइड्रोजन के साथ टंगस्टन ऑक्साइड को कम करके टंगस्टन पाउडर प्राप्त किया जाता है। तांबे का पाउडर आमतौर पर इलेक्ट्रोलिसिस या परमाणुकरण द्वारा प्राप्त किया जाता है। अंतिम उत्पाद के गुणों के लिए पाउडर का कण आकार और शुद्धता महत्वपूर्ण है।
मिश्रण
फिर टंगस्टन और तांबे के पाउडर को बॉल मिल या उच्च गति मिक्सर का उपयोग करके वांछित अनुपात में मिलाया जाता है। मिश्रण आमतौर पर अनुप्रयोग के आधार पर 50-90% टंगस्टन और 10-50% तांबे से बना होता है।
दबाना
मिश्रित पाउडर को हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग करके पूर्व-निर्धारित आकार और आकार में संकुचित किया जाता है। लागू किया गया दबाव आवश्यक आकार और घनत्व के आधार पर भिन्न होता है। फिर वांछित शक्ति और घनत्व प्राप्त करने के लिए हरे रंग के कॉम्पैक्ट को सिंटर किया जाता है।
सिंटरिंग
दबाए गए पाउडर को निर्वात या कम करने वाले वातावरण में लगभग 1200-1400 डिग्री के तापमान पर सिंटर किया जाता है। टंगस्टन और तांबे के पाउडर सिंटरिंग के दौरान प्रतिक्रिया करते हैं, जिससे टंगस्टन कणों के साथ एक धातु मैट्रिक्स बनता है। सिंटरिंग प्रक्रिया से छिद्र की मात्रा भी कम हो जाती है, जिससे सामग्री का घनत्व बढ़ जाता है।
मशीनिंग
फिर सिंटर प्लेट को सीएनसी मिलिंग मशीन का उपयोग करके वांछित आयामों में मशीनीकृत किया जाता है। यह चरण सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद आवश्यक विशिष्टताओं और सहनशीलता को पूरा करता है।
सतह का उपचार
अंत में, टंगस्टन कॉपर प्लेट की उपस्थिति को बढ़ाने या इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए सतह के उपचार जैसे पॉलिशिंग, प्लेटिंग या कोटिंग से गुजरना पड़ सकता है।
टंगस्टन कॉपर पैकेजिंग
जब तक अनुरोध न किया जाए, टंगस्टन हवा में स्थिर रहता है और बिना वैक्यूम सील के पैक किया जाता है। माल का वजन अधिक होने पर लकड़ी का क्रेटर लगाया जाता है।
हम चीन में अग्रणी टंगस्टन निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से यहां बिक्री के लिए उच्च गुणवत्ता वाला टंगस्टन खरीदने का आश्वासन दें। साथ ही, अनुकूलित सेवा भी उपलब्ध है।


















